Notre savoir-faire

Une transformation du bois maîtrisée de bout en bout

Chez GASPIN, notre technicité repose sur un process complet de transformation du bois, pensé pour répondre aux exigences de nos clients industriels : régularité, précision, et capacité à produire en sur-mesure, sur petites et moyennes séries.

Un process structuré, de la matière brute au produit fini

Notre production s’organise autour d’étapes et de machines successives, du sciage des billons jusqu’au stockage des produits finis.

Chaque étape du process est pensée pour garantir la régularité de la matière et la qualité attendue par nos clients industriels. Le schéma ci-dessous détaille l’ensemble des étapes clés de notre chaîne de transformation.

Schéma du process de production

De la première transformation des billons à la fabrication de produits finis, chaque étape est pensée pour garantir régularité, précision et qualité.

Sciage
Étape 01
Sciage
Le bois arrive à l'usine sous forme de billons, qui sont ensuite sciés en plateaux, puis refendus en planches. Par la suite, elles sont mises en palettes ajourées pour faciliter le séchage.
Séchage
Étape 02
Séchage
Les planches sont séchées dans les deux séchoirs de 50 m³ chacun afin de stabiliser la matière. Tous les bois sortis des séchoirs sont systématiquement traités NIMP15, pour répondre aux normes phytosanitaires du marché, notamment à l'international.
Délignage
Étape 03
Délignage
Le délignage consiste à enlever les aspérités sur les côtés des planches pour obtenir des bords droits et propres. À ce stade, un premier tri est réalisé selon la qualité, avec un contrôle visuel important.
Selon les produits, deux voies de transformation
Voie A — Coursons & aboutage
Tronçonnage
Étape 04a
Tronçonnage
Selon les besoins, certaines planches partent au tronçonnage : elles sont coupées afin de supprimer les défauts du bois et obtenir ainsi des coursons ou de l'aboutage sans nœuds.
Aboutage
Étape 05a
Aboutage
L'aboutage permet d'assembler des pièces tronçonnées pour obtenir des longueurs souhaitées. Selon les besoins, certaines planches aboutées peuvent être vendues en l'état pour les professionnels du rabotage, ou poursuivre le process vers la fabrication de panneaux.
Sortie possible
Planches aboutées vendues en l'état pour les professionnels du rabotage
Voie B — Rabotage direct
Rabotage
Étape 04b
Rabotage
D'autres planches passent par le rabotage, une étape de préparation dimensionnelle. Certaines planches rabotées sont ensuite orientées vers le panneautage et d'autres sont vendues directement en l'état, avec ou sans profil (4 arrondis ou 4 chanfreins).
Sortie possible
Planches rabotées vendues directement en l'état, avec ou sans profil (4 arrondis ou 4 chanfreins)
Convergence vers la fabrication de panneaux
Panneautage
Étape 06
Panneautage
Le panneautage consiste à assembler les planches rabotées pour former des panneaux. C'est une étape centrale pour les produits destinés notamment aux coffrets à vins/spiritueux, à l'ameublement, à la literie et au funéraire.
Ponçage
Étape 07
Ponçage
Une fois le panneau assemblé, il est ensuite poncé afin d'obtenir une finition de qualité.
Stockage
Fin de chaîne
Stockage
En fin de chaîne, les produits sont stockés avant expédition.

Le parc machines de GASPIN

Les machines des ateliers de l’entreprise ont été conçues par différents constructeurs de référence dans le secteur de la transformation du bois. L’outil industriel a évolué ces dernières années avec l’acquisition de nouvelles machines.

Automatisation parc à bois

SGM (France)

Scierie

Scie de tête, twin horizontal, empileur – GILLET (France)

Chaudière biomasse

BABCOCK WANSON (France)

Séchoirs

CATHILD (France)

Déligneuse

PREVOT (France)

Tronçonneuse

GRECON DIMTER (Allemagne)

Abouteuse

GRECON DIMTER (Allemagne)

Raboteuse

Hydromat 2000 – WEINIG (Allemagne)

Raboteuse

Powermat 600 – WEINIG (Allemagne)

Panneauteuse

GRECON DIMTER (Allemagne)

Ponceuse

KUNDIG (Suisse)